کنترل فشار روغن
این وسیله جهت کنترل کردن مداوم فشار روغن کمپرسور میباشد.
اگر در کمپرسور فشار روغن نباشد باعث صدمه دیدن آن میشود. کنترل روغن دارای دو
لوله موئین میباشد که یکی از آنها به قسمت ساکشن (مکش) کمپرسور و دیگری به قسمت
فشار روغن کمپرسور متصل میشود. بین فشار مکش کمپرسور و فشار روغن باید حداقل ۱۰ psi فشار باشد در غیر این صورت کنترل
روغن فرمان قطع میدهد. هنگامی که کنترل روغن احساس کند که فشار زیر ۱۰ psi است یک هیتر درداخل کنترل روغن شروع
به گرم شدن میشود و پس از تقریباً ۹۰ ثانیه حرارت هیتر باعث قطع شدن جریان شده و کمپرسور خاموش میشود.
ساختمان چیلر تراکمی
1.
الکتروموتور: میل لنگ کمپرسور را به حرکت درمیآورد حرکت
دورانی میل لنگ باعث حرکت رفت و برگشت پیستون در داخل سیلندر میگردد در نتیجه گاز
مبرد در کمپرسور متراکم میشود.
2.
کوپلینگ: جفتکننده محور الکترو موتور با
محور میل لنگ کمپرسور است.
4.
لوله رانش: گاز خروجی از کمپرسور را به
کندانسور هدایت میکند.
5.
کندانسور: کندانسور این چیلر از نوع پوسته
و لوله است در داخل پوسته گاز مبرد و در داخل لولهها آب خنک جریان دارد. گاز داغ
و متراکم توسط لوله وارد پوسته کندانسور میشود. به علت تماس با لولههای مسی حاوی
آب خنک، خنک شده به مایع تبدیل میشود و از پایین از طریق لوله خارج میشود. آب
جریانی از طریق لوله وارد کندانسور شده و از طریق لوله خارج میشود. آب خروجی از
کندانسور به برج خنک کن هدایت
میشود تا پس از خنک شدن دوباره به کندانسور برگردد.
6.
لوله خروج مایع مبرد از کندانسور
7.
شیر سرویس کندانسور: برای بستن لوله خروج
مبرد از کندانسور در مواقع سرویس و تعمیرات و توقف طولانی دستگاه مورد استفاده
قرار میگیرد.
8.
شیر تغذیه ماده مبرد: برای شارژ سیستم
استفاده میشود.
9.
فیلتر درایر یا صافی رطوبت گیر: وجود مواد
جامد و رطوبت در دستگاه تبرید موجب بروز اشکالاتی میگردد که برای جلوگیری آن از
وسیلهای به نام فیلتر برای گرفتن مواد جامد و درایر برای گرفتن رطوبت موجود در
سیستم استفاده میشود.
10. شیر برقی: که در صورت وصل بودن جریان الکتریکی مسیر
عبور مایع مبرد را باز نگه میدارد این شیر برقی از ترموستات فرمان میگیرد.
11. شیشه رویت یا سایت گلاس: میزان تغذیه ماده مبرد در سیستم و همچنین وجود رطوبت
بیش از حد را در سیستم مشخص مینماید.
12. اواپراتور: ماده مبرد پس از عبور از شیر انبساط وارد اواپراتور چیلر میشود و
در داخل لولههای مسی تبخیر شده و به صورت بخار از اواپراتور خارج میشود. تبخیر
در اواپراتور باعث سرد شدن آب جریانی در پوسته میگردد. آب سرد شده از محل بطرف
هواساز و فن کویلها جریان مییابد و در برگشت از هواساز یا فن کویلها از محل وارد
اواپراتور چیلر میشود.
13. شیر انبساط ترموستاتیک: که از دمای گاز خروجی از اواپراتور تأثیر گرفته مقدار ماده مبرد
ورودی به اواپراتور را تنظیم مینماید.
14. لوله مکش: که گاز خروجی از اواپراتور از طریق لوله وارد قسمت مکش کمپرسور میگردد.
15. تابلو وسایل اندازهگیری و کنترل فشار: که مانومترهای فشار زیاد و فشارکم
کنترل فشار کم و زیاد و کنترل فشار روغن روی آن نصب شدهاند.
اصول کار چیلر تراکمی
اصول کار چیلر تراکمی بدین شکل میباشد که سیال مبرد
وارد لولهها یا به اصطلاح تبخیرکننده که
در داخل اتاق یا محلی که میخواهیم سرد کنیم میشود گرما از هوای اتاق به سیال
مبرد داده میشود و سیال در نتیجه گرفتن گرما تبخیر میشود و در عوضدرجه حرارت اتاق پایین میآید و دارای شرایط
زیر باشد:
·
دمای آب برگشت برج خنک کن بایستی ۵ درجه سانتیگراد با رفت اختلاف داشته باشد.
·
فشار گاز فریون در مکش چیلر تراکمی بایستی ۴۵ تا ۷۵ پی اس آی ورانش ۲۰۰ تا ۲۶۰ پی اس آی باشد با کندانسور آبی.
·
هنگامی که میخواهیم گاز تزریق کنیم
بایستی شیر سرویس آن را ببندیم.
·
در حالت کارکرد چیلر تمامی شیرهای آن
بایستی باز باشد. مکش - رانش - مایع.
·
برای روشن کردن چیلر ابتدا فن برج سپس پمپ
فن کوئل و بعد از آن پمپ برج را روشن میکنیم.
·
برای وکیوم کردن چیلر بایستی چیلر خاموش
باشد.
·
برای روغن زدن هم باید دستگاه خاموش باشد.
·
فشار روغن حداقل PSi 20 بیشتر
از درجه فشار مکش باشد.
·
سطح شیشه نشان دهنده مایع مبرد باید صاف و
بدون حالت کف زدگی باشد.
·
روغن داخل کمپرسور حدود ۱/۲ سطح شیشه روغن نما باشد و اگر از ۱/۴ سطح شیشه کمتر باشد روغن لازم را تأمین
کنید.
·
مقدار اسید برای هر ظرفیت چیلر معادل ۱/۵ کیلوگرم پیشنهاد میشود.
·
از گیج قرمز برای فشار زیاد و تست ازت
استفاده میشود.
·
از گیج آبی (یا سبز) برای فشار کم و وکیوم
کردن دستگاه چیلر استفاده میشود.
·
در کنار دریا فشار وکیوم باید ۱٫۲۹ اینچ جیوه باشد و در تهران ۲۷ اینچ جیوه.
www.bilkargroup.com
www.bilkarsogutma.com.tr
info@bilkargroup.com
+90 212 343 50 40
+90 553 343 50 40

Yorumlar
Yorum Gönder